im zuge des seminares digitale methoden 3 wurde ein parametrisiertes 3d-modell entworfen und
ein 1:1 mockup mit der cnc fräse gebaut. in zusammenarbeit mit joachim maier und ingo merkus.
die vorgegebenen parameter:
xps-plattengröße von 600x1200x50mm, die verwendung von mindestens viereckigen planaren
platten (stellte sich als schwierigkeit heraus, da man nach wenigen platten nicht mehr zusammen-
kommt. die einfache lösung für dieses problem wäre eine triangulation der flächen gewesen)
wir haben festgestellt, dass man mit planaren fräsflächen nicht weit kommt (kreativitätsverlust).
deshalb entschieden wir uns für ein nonplanar-fräsflächen-konstruktionsverfahren.
das modell wurde in der kronesschule gefräst; montage in der inffeldgasse.
parametric design besteht aus der festlegung von funktion, maßstäblichkeit, material und konstruktion,
wobei geometrische regeln und details parametrisiert werden. die geometrie wird in ein digitales
modell übersetzt, aus dem maschinengerechte einzelteile generiert werden.
mass customization ist ein oxymoron und setzt sich aus zwei, sich widersprechenden begriffen
mass production und customization zusammen. die innovation besteht in der integration des kunden,
der bereits in die entwicklung einer noch zu erstellenden leistung miteinbezogen wird.
verschiedene konfiguratoren und designtools ermöglichen es online auf dieses angebot zuzugreifen.
im gegensatz zur variantenfertigung, wo eine bestimmte anzahl von varianten produziert wird, aus
welcher sich der kunde seine passende auswählt, wird so das produkt vom kunden konfiguriert und
individuell gefertigt. aus kostengründen war die formensprache der architektur auf relativ einfache
geometrien und die wiederholung von massengefertigten komponenten reduziert.
in der computergestützten fertigung ist es heute nahezu egal, ob eine cnc-fräse tausend identische
teile oder tausend unikate herstellt.
die galerie enthält bilder der modellbildung, varianten und fotos vom fertigen objekt.
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